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    多年制造供應(yīng)行星擠出機公司質(zhì)量有保證

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    2018-01-18 10:30:57   評論:0 點擊:
    多年制造供應(yīng)行星擠出機公司質(zhì)量有保證!艾法特機械設(shè)備有限公司是家生產(chǎn)行星擠出機、擠出機大螺桿、擠出機小螺桿、擠出機中心螺桿、輥筒經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)企業(yè),保證您能滿意.
     行星擠出機的加料系統(tǒng)一般采用強制加料裝置,這種裝置具有足夠大的加料速率,可防止料斗中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,對低密度的物料(如回收料)尤為適用。 由于強制加料裝置底部被冷卻,故可避免熱敏性物料 (如PVC)在加料裝置中被燒焦。也可采用定量加料裝置供料。
        行星擠出機的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。
    行星擠出機的中心螺桿、行星小直徑螺桿和內(nèi)有螺紋齒的外套機筒這三種零件組合,成為行星螺桿的混煉塑化機構(gòu)。它們的螺紋距、螺紋深和垂直截面的齒形嚙合角都相等;距外套螺旋齒的分度圓距離也相等;各個行星螺桿間的中心距相等,而且大于行星螺桿直徑,以避免嚙合傳動時出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)是保證這組行星螺桿正常嚙合轉(zhuǎn)動必須具備的工作參數(shù)。
        行星擠出機螺桿混煉塑化原料的方式是:被加料段螺紋推到行星段的原料,在其后部螺桿進(jìn)料的連續(xù)強力推動下,向螺桿前方機頭擠出處移動,從中心螺桿和機筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過;
        由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動,使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動的螺紋齒間隙中受到強烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用,使原料在此段不斷地被翻動、混合,zui后成熔融狀態(tài),被均勻塑化,逐漸被推向螺桿前段,從機頭擠出。
     在行星擠出機運行過程中,旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳,同時像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角,所以,主螺桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生軸向力,使行星螺桿軸向往前移動,因此,在行星段機筒末端設(shè)置有止推環(huán),其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。
        止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦,其耐磨性非常關(guān)鍵,所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成,以提高耐磨性能。行星段可設(shè)計成兩段式,中間設(shè)置分散環(huán),分散環(huán)可增加背壓,加強物料剪切,使物料更早開始熔融,還可提高混煉及排氣性能。
    行星擠出機

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